|
|
|
|
|
Четырехсекционная печатная машина формата A1 - Ryobi 924
Технические характеристики:
| Количество печатных секций |
4 |
| Формат листа |
от 410 х 290 мм до 920 х 625 мм |
| Максимальный формат изображения |
900 х 615 мм |
| Толщина листа |
0,04 - 0,6 мм |
| Производительность |
16200 листов/час |
| Тип печатной формы |
маталлическая |
| Максимальные размеры печатной формы |
910 х 665 мм |
| Максимальные размеры офсетного полотна |
941 х 681 х 1,95 мм |
| Система подачи листов |
ротационный самонаклад с каскадной подачей |
| Высота стапеля самонаклада |
800 мм |
| Высота стапеля приемки |
900 мм |
| Механизм равнения листа |
боковое равнение тянущего типа, регулируемые передние упоры |
| Красочный аппарат |
19 валиков (4 накатных) |
| Увлажняющий аппарат |
RYOBI-matic, 4 валика (1 накатной) |
| Электропитание |
3-x фазное, 380 В, 50 Гц, 145 А |
| Габариты печатной машины |
7646 х 3010 х 1870 мм; |
| Масса печатной машины |
20 т |
| Потребляемая мощность |
45 КВт |
Ryobi 924 одна из самых современных машин в своем классе. Она предназначена
для печати высококачественной изобразительной продукции формата А1. Запечатываемая площадь (900 x 615 мм)
позволяет разместить 8 полос формата А4. Машина обладает очень высокой скоростью до 16 200 отт./ч. и
обеспечивает высокое качество печати
Машина прекрасно подходит для печати журналов, художественных
иллюстрированных изданий, постеров, наружной рекламы, картонной упаковки и др. рекламной, коммерческой и
издательской продукции.
К лучшим составляющим Ryobi 924, относятся, в первую очередь,
автоматические системы и устройства, сокращающие затраты труда и рабочего времени. Это автоматическая
смена форм , компьютеризированный пульт управления RYOBI PCS-Е, автоматическая смывка красочного аппарата
и офсетного полотна . В машине реализована возможность автоматической настройки с пульта по формату листа
соответствующих механизмов на приемном устройстве, механизма бокового равнения, давления натиска.
Вторым важным моментом, является компоновка листопроводящей системы.
Она имеет рядное построение и состоит из печатных и передаточных цилиндров двойного диаметра. Такая схема
листопроводки в сочетании с особой конструкцией захватов цилиндров, имеющих двойное подпружинивание
торсионными упругими элементами, позволяет без переналадок осуществлять печать, как на тонкой бумаге
от 0,04 мм, так и на толстом плотном материале толщиной до 0,6 мм.
К третьей группе решений, непосредственно обеспечивающих качество печати,
относятся механизм компенсации подачи краски и увлажнения в зависимости от скорости печати, устройство для
удаления марашек, система непрерывного увлажнения с дельта-эффектом Ryobi-matic-D, позволяющая непрерывно
удалять марашки с формы.
Ryobi 924 имеет выносной пульт управления Ryobi PCS-Е, который оборудован
сенсорным жидкокристаллическим монитором, калиброванным источником света, а также компьютерной системой,
включающей энергонезависимую память, дисководы и сетевой интерфейс для встраивания машины в цифровой
рабочий поток типографии. С помощью пульта производится все оперативное управление машиной. Несколькими
нажатиями можно задать размер тиража, формат листа для настройки бокового равнения и механизмов равнения в
приемном устройстве, задать толщину листа для установки натиска, произвести окружную, поперечную и
диагональную приводки, настроить общую и зональную подачу краски и увлажнения, произвести автоматическую
смывку офсетного полотна и установить режим смывки. Кроме того, пульт позволяет сохранять в памяти все
настройки тиража, визуально контролировать состояние машины, осуществлять сервисный надзор.
Ryobi 924 оснащена ротационным каскадным самонакладом с раздувом стопы
ионизированным воздухом для снятия статического электричества. Стол самонаклада имеет вакуумные ремни,
обеспечивающие надежную проводку листов и плавное выравнивание по передним упорам при минимальном количестве
прижимающих элементов (щеточных и резиновых роликов). Механизм замедления листа позволяет точно осуществлять
равнение по передней кромке даже на максимальной скорости. Боковое равнение выполняет устройство тянущего
типа с контрольным датчиком правильности равнения. Настройка устройства бокового равнения по формату листа
производится с центрального пульта. Защита от попадания в машину двойного листа, а следовательно, от
механических повреждений офсетного полотна, перегрузок привода и подшипников в опорах цилиндров,
осуществляется механическим и ультразвуковым датчиком, по сигналу которых, в случае неправильной подачи,
срабатывает специальное пневматическое аварийное устройство, фиксирующее листы на столе равнения и
позволяющее плавно остановить машину. Подача листа в печатный аппарат осуществляется по наиболее надежной и
проверенной схеме: нижний форгрейфер и передаточный цилиндр.
Красочный аппарат Ryobi 924 построен по одноручьевой схеме, что обеспечивает
идеальную управляемость и малое время отклика на регулирующее воздействие. Несмотря на высокую динамику, он
отлично выкатывает плашечные элементы за счет значительной емкости накатной группы. Индивидуальный привод
дукторного вала и передаточного валика позволяют регулировать подачу краски в очень широком диапазоне, что
просто необходимо для корректного воспроизведения малых изображений. Потребность в регулировке давления между
красочными валиками сведена к минимуму за счет применения пружин в их опорах. Машина оснащена механизмом
траверсирования накатных валиков, который позволяет гарантировать отсутствие шаблонирования.
Высокий уровень автоматизации машины позволяет встраивать её в электронный
рабочий поток типографии. Это значит, что через компьютерную сеть или с помощью обычной дискеты данные об
относительных площадях изображения с допечатного участка поступают в машину, и она настраивается
автоматически, снижая затраты времени, количество макулатуры, и делая работу печатника менее непредсказуемой.
Данные об относительных площадях могут быть сформированы специальной программой Ryobi IVS по файлу верстки в
формате PostScript или PPF(CIP-4). После получения информации о площадях в соответствии с установками
оператора производится её пересчет в данные для настройки уровней раскрытия шиберов красочного ножа, скорости
вращения дукторного вала, частоты качания и времени контакта передаточного валика. После этого специальная
автоматическая система Ryobi RPI устанавливает наиболее экономичные режимы начала и завершения печати тиража.
При этом закатывание краской красочного аппарата, зональная настройка, пуск печати и завершение работы
происходят автоматически. Для контроля стабильности толщины красочного слоя в процессе печати установлена
систему денситометрического контроля PDS-E, с помощью которой считывается шкала на отпечатанном оттиске, и
затем, в машину отправляются данные для автоматической корректировки зональной подачи краски.
Вывод листов на приемный стапель осуществляется строго горизонтально за
счет использования двух передаточных цилиндров и короткого горизонтального цепного транспортера. Это важно
при выводе запечатанных листов большого формата на высоких скоростях, т.к. при использовании длинного
транспортера возможен захлест, замятие и даже повреждение задней кромки листа. Выводное устройство оснащено
разглаживающим механизмом, противоотмарывающим аппаратом, устройством снятия статического электричества,
а также вакуумными тормозными барабанами, мощным регулируемым раздувом и вентиляторами, для надежной и
аккуратной укладки листов в стапель. Для того чтобы избежать перетискивания при наполнении приемного стапеля,
в приемном устройстве предусмотрена специальная Non-stop система позволяющая вставлять специальные
разделительные доски.
Оснащение машины:
Ротационный самонаклад
Вакуумные ремни на столе равнения
Механизм бокового равнения тянущего типа
Датчик бокового равнения
Точная регулировка передних упоров (ручная)
Раздув в области передних упоров
Полуавтоматическая смена форм
Система приводки с пульта машины (окружная, поперечная, диагональная)
Выносной пульт управления PCS-G(включая устройство подключения к компьютерной сети для получения данных по относительным площадям изображения от IVS)
Автоматизированная система оптимизации подачи краски RPI (встроена в пульт PCS-G)
Непрерывное увлажнение Ryobi-matic
Система охлаждения/рециркуляции увлажняющего раствора
Устройство удаления марашек
Механический датчик двойного листа
Ультразвуковой датчик двойного листа
Детектор перекоса листа
Аварийный пневматический стопор у передних упоров
Датчики замятия и обрыва листа расположенные по тракту листопроводки
Датчик замятия и обрыва листа в приемном устройстве
Раздув ионизированным воздухом для снятия статического электричества на самонакладе
Устройство разглаживания листов
Порошковый противоотмарывающий аппарат
Обнуляемый счетчик (электронный, 5-разрядный)
Не обнуляемый счетчик общего количества оборотов печатной машины (10-разрядный)
Не обнуляемый счетчик общего количества отпечатанных листов (10-разрядный)
Монитор готовности машины (ОК монитор)
Система для разделения стоп бумаги на приемке без остановки машины
Траверсирующий мостовой валик
Система установки давления натиска с пульта машины (включает программно управляемую функцию очистки печатного цилиндра)
Система настройки по формату листа механизмов приемного устройства с пульта машины
Промежуточный бак для системы охлаждения/рециркуляции увлажняющего раствора
Ryobi-matic-D непрерывный увлажняющий аппарат с функцией удаления марашек
IVS программное обеспечение для расчета относительных площадей изображения по данным файла верстки в формате PostScript
IVS-CIP4 программное обеспечение для расчета относительных площадей изображения по данным файла верстки в формате PPF
Программное обеспечение для связи с информационной системой управления (MIS) для работы по технологии CIP4-JDF
Система денситометрического контроля Ryobi PDS-E
Траверсирующие накатные красочные валики
|
|
